Tốc độ của máy đồng hóa càng cao càng tốt?

Máy đồng hóa đóng một vai trò quan trọng trong hệ thống trộn của các thiết bị công nghiệp, đặc biệt là trong trộn rắn - lỏng, trộn lỏng - lỏng, nhũ hóa dầu - nước, phân tán và đồng nhất, nghiền cắt. Sở dĩ nó được gọi là máy tạo nhũ là để có thể thực hiện được vai trò của quá trình tạo nhũ. Sau khi trộn hoàn toàn môi trường hai pha dầu-nước, nhũ tương có thể được chia thành hai hệ: dầu trong nước hoặc dầu trong nước. Có ít nhất hai yêu cầu đối với quá trình tạo nhũ. Đầu tiên, tác động phân tán của quá trình cắt cơ học rất mạnh, và môi trường lỏng được cắt cùng lúc với pha dầu và phân tán thành các hạt nhỏ. Hai là chất nhũ hóa thích hợp, hoạt động như một cầu nối trung gian giữa các phân tử dầu và nước. Thông qua điện tích và lực liên phân tử, nhũ tương có thể được lưu trữ phù hợp với thời gian chúng ta cần.

Hiệu ứng cắt của máy tạo nhũ ảnh hưởng trực tiếp đến độ mịn cuối cùng. Sau khi phân tích, nó chủ yếu liên quan đến độ sắc của lưỡi cắt, độ cứng, khe hở giữa rôto và stato, tốc độ chuyển động tương đối của hai lưỡi cắt và kích thước hạt cho phép. Nói chung, độ sắc của lưỡi cắt, độ cứng, khe hở giữa rôto và kích thước hạt cho phép về cơ bản đã được thiết lập hoặc không muốn thay đổi Tốc độ chuyển động tương đối của rôto là yếu tố ảnh hưởng lớn nhất, được biểu thị bằng tốc độ chu vi của rôto (vì stato đứng yên). Nếu tốc độ tuyến tính cao, mật độ cắt hoặc va đập của chất lỏng chảy hướng tâm sẽ cao, do đó hiệu quả tinh chế sẽ mạnh và ngược lại. Tuy nhiên, vận tốc tuyến tính càng cao thì càng tốt. Khi nó đạt đến giá trị rất cao, sẽ có xu hướng chặn dòng chảy (giống như một chiến binh với kỹ năng cao có thể quay kiếm để chống lại mũi tên đến từ mục tiêu). Do đó, tốc độ dòng chảy trở nên rất nhỏ, và nhiệt rất cao, và một số vật liệu sẽ lần lượt tụ lại, điều này làm cho kết quả không lý tưởng.

Tốc độ khuấy có phải là tốc độ cắt không? Những ai đã học vật lý ở bậc trung học phổ thông đều biết rằng vận tốc có thể được chia thành vận tốc góc và vận tốc thẳng. Tốc độ cắt tất nhiên đề cập đến tốc độ tuyến tính, và tốc độ tuyến tính=vận tốc góc × đường kính × π. Vì vậy, tại sao tốc độ quay (tốc độ góc) của máy nhũ hóa công nghiệp nói chung chỉ là 3000 vòng / phút hoặc 1500 vòng / phút, trong khi của máy tạo nhũ trong phòng thí nghiệm là 10000 vòng / phút hoặc 1500 vòng / phút ở 280000 vòng / phút, hệ số đường kính được tính đến, do đó vận tốc đường cắt của hai là gần, và hiệu ứng cuối cùng là gần. Theo quan điểm khác, thử nghiệm trong phòng thí nghiệm được đặc trưng bởi số lượng ít hơn, vì vậy nếu kích thước vật lý của stato rôto phải thích ứng với lượng nhỏ tương ứng, thì đường kính phải nhỏ. Để bù lại tác động tiêu cực của đường kính nhỏ đối với tốc độ thẳng, tốc độ góc của rôto phải được tăng lên, do đó tạo thành" tốc độ cao" của dụng cụ thí nghiệm.

Qua đó có thể thấy tốc độ quay (tốc độ góc) của máy tạo nhũ cần được xem xét kết hợp với công suất xử lý thực tế.